Loading...
меню
shop/products.hot_products
Вибрационный золотой шлюз
Вибрационный золотой шлюз
Флотационная машина типа SF
Флотационная машина типа SF
Флотационная машина типа BF
Флотационная машина типа BF
Флотационная машина типа JJF
Флотационная машина типа JJF
Флотационная машина типа BS-K
Флотационная машина типа BS-K

Многоярусный стол для встряхивания подъемного типа

Многоярусный подъемный стол широко используется для разделения вольфрама, олова, тантала, ниобия, железа, марганца, хрома, титана, висмута, свинца, золота и других руд редких и драгоценных металлов, а также может быть использован в угольных шахтах.

 

Нужно предложение? Предоставляем бесплатно 24 часа в сутки!

Контакт: +8619914754015 (WeChat/WhatsApp)

Отправьте запрос для получения индивидуального решения.

 

модель: {{ product.model }}
вес: {{ product.weight }} килограмм

{{ variable.name }} : {{ variable.values[selectedVariantsIndex[variable_index]].name }}

{{ value.name }}
Запрос на продукт

Обзор продукции

Многослойный встряхивающий стол - это интенсивная и интеллектуальная модернизация традиционного 6-S встряхивающего стола. Благодаря инновационной конструкции с многослойным наложением слоев и подвесной инерционной головкой, сохраняя чрезвычайно высокую точность сортировки, встряхивающий стол значительно повышает производительность обработки на единицу площади и снижает сложность установки и обслуживания. Оборудование широко используется в операциях черновой обработки, обогащения и сортировки широкого спектра металлических и неметаллических минералов, таких как вольфрам, олово, тантал, ниобий, золото, железо, марганец, уголь и т.д. Это идеальный выбор для современных заводов по переработке минералов для достижения интенсивного и эффективного производства.

Принцип работы

Многослойный встряхивающий стол наследует принцип сортировки традиционного встряхивающего стола: на наклонной станине частицы руды подвергаются совместному воздействию силы тяжести, поперечного импульса воды, инерционной силы и трения, возникающего при возвратно-поступательном асимметричном движении станины, и точно сортируются на слои и пояса в соответствии с удельным весом и размером частиц. Различные частицы руды распределяются в форме веера по соответствующим траекториям и, наконец, разделяются на концентрат, среднюю руду и хвосты. Основная инновация заключается в оптимизации механической структуры, которая вертикально укладывает три или четыре слоя постелей и равномерно приводится в действие одним источником энергии, обеспечивая многократное увеличение эффективности.

Преимущества и особенности продукта

  • Высокая степень использования пространства и большая производительность: благодаря вертикальному расположению 3 или 4 слоев станин, производительность обработки удваивается (до 3-4 раз по сравнению с однослойным встряхивающим столом), что значительно экономит площадь завода и снижает стоимость инфраструктуры.

  • Плавная работа, отсутствие необходимости в громоздком фундаменте:инерционная головка кровати и подвесная конструкция, вертикальная сила самобалансируется, нет вертикальной вибрации, нет прыжков, может быть установлен непосредственно на полу высокого уровня или на легком кронштейне, нет необходимости в сложном и громоздком фундаменте.

  • Энергосберегающая и эффективная, гибкая регулировка:

    • Подвесная конструкция имеет небольшое потребление энергии на трение и низкое потребление рабочей энергии.

    • Регулятор скорости с частотным преобразованием может легко реализовать плавную регулировку хода и быстро адаптироваться к различным минеральным материалам.

    • Ход может быть изменен путем замены противовеса, прост в эксплуатации.

  • Прочная поверхность станины и простота обслуживания:

    • Поверхность станины из армированного стекловолокном пластика с износостойкими полосами имеет такие преимущества, как износостойкость, водонепроницаемость, коррозионная стойкость, отсутствие деформации и т.д., и имеет длительный срок службы.

    • Поверхность кровати устанавливается слоями на унифицированной раме кровати , которая легко устанавливается и снимается, а также удобна для обслуживания и замены.

  • Высокая степень автоматизации: Компактная структура и электронный дизайн управления облегчают интеграцию в автоматизированный процесс обогащения.

Применимые минералы и размер зерна

  • Применимые минералы: вольфрам, олово, тантал, ниобий, золото, железо, марганец, хром, титан, свинец, цинк, уголь и т.д.

  • Диапазон эффективного размера частиц:

    • слой крупного песка: 2 - 0,5 мм

    • слой мелкого песка: 0,5 - 0,074 мм

    • слой грязи: < 0,074 мм

    • *При переработке вольфрама и олова эффективный размер частиц составляет 2 - 0,022 мм.

Таблица технических параметров

Модель и параметр 3LYG (трехслойный встряхивающий стол) 4LYG (четырехслойный встряхиватель)
Комбинация слоев Крупнозернистый песок/мелкозернистый песок/минеральный шлам Крупный песок/мелкий песок/грязь
Общая площадь слоя (м²) 22.8 (7.6 × 3) 30.4 (7.6 × 4)
Площадь одного слоя (м²) 7.6 7.6
Максимальный размер загружаемого материала (мм) Крупный песок: 2; Мелкий песок: 0,5; Шлам: 0,074 Крупный песок: 2; Мелкий песок: 0,5; Шлам: 0,074
Производительность (т/ч) Крупный песок: 4-5
Мелкий песок: 2-3
Грязь: 1,5-2,5
Крупный песок: 5-6,5
Мелкий песок: 3-5
Грязь: 2-3,5
Ход (мм) 8, 10, 12, 15, 18, 20, 22 (регулируется)  
Ход (об/мин) 270-360 (частотное преобразование плавная регулировка скорости)
Расход воды (т/ч) Крупный песок: 0,7-1; Мелкий песок/шлам: 0,4-0,7
Мощность двигателя (кВт) 1.5
Габаритные размеры (мм) 6330×2450×2660

Примечание: Различные формы сечения канавки (прямоугольник, пилообразная волна, треугольник) доступны по запросу.

Почему стоит выбрать многослойный подвесной встряхивающий стол?

  • Интенсификация инвестиций: При площади и энергопотреблении одного блока можно получить производительность трех-четырех обычных встряхивателей, что имеет очень высокое соотношение инвестиций и выгоды.

  • Гибкость установки: очень низкие требования к фундаменту для установки, особенно подходит для преобразования старых заводов, заводов с ограниченным пространством или мобильных обогатительных платформ (например, горных судов).

  • Интеллектуальное управление: Применение технологии преобразования частоты делает регулировку процесса более точной и удобной, а также отвечает требованиям тонкого обогащения.

  • Надежность и долговечность: Станина из армированного стекловолокном пластика и оптимизированная механическая структура обеспечивают долгосрочную стабильную работу оборудования и низкие эксплуатационные расходы.

Связаться с нами

Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.

shop/common.nginx_alert