Обзор дискового питателя
Дисковый питатель серии ZC - это вид оборудования для непрерывной и равномерной подачи, используемого для работы с порошкообразными, гранулированными и мелкокусковыми материалами. Он обеспечивает точный контроль количества подаваемого материала благодаря синергетическому действию вращающегося диска и неподвижного скребка, и становится ключевым устройством подачи во многих промышленных процессах благодаря стабильной работе, гибкой настройке и сильным несущим характеристикам.
Оборудование выпускается в двух моделях: открытый тип подходит для сухих и сыпучих материалов; закрытый тип специально разработан для материалов с высоким содержанием шлама, высокой влажностью и сильной вязкостью, что позволяет эффективно предотвратить налипание пыли и стен. Он широко используется на заводах по переработке минералов, плавильных и цементных заводах, песчаных карьерах и механизированных литейных цехах, и обычно устанавливается под бункером для равномерной подачи материалов на следующий процесс.
Принцип работы дискового питателя
-
Накопление материала: сыпучий материал поступает в приемный цилиндр из верхнего бункера и под действием собственного веса накапливается на поверхности вращающегося диска вдоль стенки цилиндра.
-
Предварительная регулировка: регулируя зазор между втулкой и диском, можно регулировать естественный угол укладки материала на поверхности диска, тем самым изначально влияя на количество подаваемого материала.
-
Скребок и подача: диск вращается с постоянной скоростью, приводимой в движение приводным устройством, и материалы, скопившиеся на поверхности диска, блокируются и соскабливаются с диска фиксированным разгрузочным скребком и попадают в приемный бункер внизу.
-
Точное управление: регулируя зазор между разгрузочным скребком и диском или изменяя скорость вращения диска, можно добиться точного и гибкого управления количеством подаваемого материала.
Схема привода: двигатель → ременное колесо → червячный редуктор → вращение диска.
Основные преимущества и характеристики дискового питателя
| Преимущества производительности |
Структура и эксплуатационные преимущества |
| ✅ Равномерная и стабильная подача: вращающийся диск обеспечивает непрерывный поток материала без пульсаций, что гарантирует стабильную работу последующих процессов. |
✅ Гибкая и точная регулировка: объем подачи можно легко и точно регулировать, изменяя высоту втулки и положение скребка без остановки машины. |
| ✅ Широкий диапазон применения: может обрабатывать широкий спектр материалов от порошка до мелких кусков (до 50 мм ), таких как руда, шлак, известняк, глина и т.д. |
✅ Простая и прочная конструкция: простая конструкция, большая несущая способность, плавная и надежная работа, сильная адаптация к суровым условиям работы. |
| ✅ Хорошая герметичность (закрытый тип): модель закрытого типа может эффективно контролировать пыль, подходит для вязких, многослойных материалов. |
✅ Простота эксплуатации и обслуживания: простота эксплуатации, плавность хода; небольшой объем ежедневного обслуживания, низкая стоимость обслуживания. |
| ✅ Высокая эффективность и энергосбережение: низкое сопротивление движению, низкое энергопотребление и замечательный эффект энергосбережения. |
✅ Удобная установка: может быть подвешен и установлен под бункером, имеет небольшую площадь и гибкую планировку. |
Таблица основных технических параметров дискового питателя серии ZC
| Модель |
Диаметр диска (мм) |
Скорость вращения диска (об/мин) |
Максимальная зернистость подачи (мм) |
Производительность подачи (т/ч) |
Мощность двигателя (кВт) |
Вес (кг) |
| ZC300 |
ZC300 |
10 |
20 |
≤ 3.6 |
0.75 |
115 |
| ZC800 |
800 |
9 |
20 |
≤ 8.0 |
1.1 |
195 |
| ZC1000 |
1,000 |
9 |
20 |
≤ 12 |
1.5 |
263 |
| ZC1200 |
1200 |
7 |
20 |
≤ 18 |
1.5 |
1.5 |
| ZC1500 |
1500 |
7 |
20 |
≤ 22 |
3 |
755 |
| ZC2000 |
2000 |
6 |
20 |
≤ 80 |
(Y132S-4, ок. 5,5 кВт) |
- ≤ 80 (Y132S-4, около 5 кВт) |
Примечание: Производительность подачи может меняться в зависимости от характеристик материала (плотность, влажность, текучесть) и состояния регулировки, таблица является максимальным справочным значением. Мощность двигателя zc2000, согласно модели, составляет около 5,5 кВт.
Сценарии применения
-
Минералообрабатывающие/плавильные заводы: равномерная подача материалов в шаровые мельницы, дробилки и т.д.
-
Цементный завод: подача сырья в мельницу, цементную мельницу или упаковочную машину.
-
Химическая/металлургическая промышленность: транспортировка сырья, такого как известняк, гипс, шлак и т. д.
-
Литейное производство: количественная подача формовочной смеси.
-
Любой процесс, требующий непрерывной, равномерной и регулируемой подачи.
Дисковый питатель серии ZC - это классическое, надежное и экономичное оборудование для объемного питания. Это не самый передовой весовой дозатор, но его непревзойденная простота, надежность и приспособленность к тяжелым материалам сделали его незаменимым во многих областях промышленности. В тех случаях, когда требуется стабильная, регулируемая, непрерывная подача без жестких требований к точности подачи, дисковый питатель всегда является оптимальным экономичным выбором.
