Технологический процесс CIL для золота

Процесс CIL для золотых рудников: эффективное решение для извлечения золота путем одновременного выщелачивания и адсорбции

Процесс CIL - это передовая технология извлечения золота, сочетающая цианидное выщелачивание и адсорбцию активированным углем в одном резервуаре. Благодаря оптимизации кинетики выщелачивания и эффективности адсорбции процесс CIL особенно подходит дляразработкивысокосортных золотых рудизолотых руд, содержащих попутные серебро и медь, и обладает такими существенными преимуществами, как экономия инвестиций, высокая степень извлечения и низкая себестоимость.

I. Основные элементы процесса CIL для золота

1. Система подготовки руды

   • Дробильная секция: двухстадийное дробление по замкнутому циклу (щековая дробилка + конусная дробилка), дробление руды до -15 мм.

   • Измельчение и классификация: шаровая мельница и гидроциклон образуют замкнутую систему для контроля тонкости измельчения до -200 меш, составляющей 90-95%, образуя шлам с концентрацией 40-45%.

2. Система корректировки шлама перед выщелачиванием

   • Регулировка pH: добавление извести для корректировки pH шлама до 10,5-11,5 для создания наилучших условий для цианирования.

   • Добавление цианида натрия: Добавьте цианид натрия точно в передний резервуар для выщелачивания и поддерживайте начальную концентрацию на уровне 0,03-0,05%.

   • Очистка от примесей: Установите сито для удаления мусора, чтобы удалить древесную стружку и другие примеси для защиты последующего оборудования.

3. Адсорбционная система выщелачивания (ядро CIL)

   • Ступенчатый комплект резервуаров для выщелачивания: обычно 8-10 резервуаров расположены последовательно, первые 2-3 предназначены для выщелачивания цианидами, а последние 5-7 синхронизированы для выщелачивания и адсорбции.

   • Адсорбция активированным углем: используется активированный уголь 6-16 меш из скорлупы кокосового ореха, использующий метод противоточного перемещения (свежий уголь добавляется из последнего резервуара).

   • Высокоэффективная надувная система: используется технология центральной надувной подъемной трубы, коэффициент использования кислорода увеличивается на 40%, а потребление энергии снижается на 70%.

   • Контроль концентрации углерода: поддерживайте плотность углерода 10-25 г/л для оптимизации эффективности адсорбции.

4. Система углеродной очистки золотосодержащего сырья

   • Десорбционный электролиз: десорбция при высокой температуре и высоком давлении (150℃, 0,5МПа), с использованием 1%NaOH+0,1%NaCN десорбционного раствора, время десорбции 2-6 часов, степень десорбции＞99%.

   • Регенерация углерода: после десорбции, бедный углерод промывается 3-5% соляной кислотой, а затем термически регенерируется во вращающейся печи при температуре 700-750℃, с коэффициентом восстановления активности >95%.

   • Обработка драгоценной жидкости: драгоценная жидкость восстанавливает золото и серебро путем замены цинкового порошка или электролитического осаждения.

5. Система плавки и рафинирования

   • Обработка золотого шлама: сбор катодного золотого шлама и удаление примесей путем кислотной промывки.

   • Выплавка и литье: среднечастотная плавильная печь (температура 1200℃), рафинирование, литье в золотой слиток с чистотой выше 99,9%.

Во-вторых, преимущества технологии золотого CIL процесса

1. Значительные экономические преимущества

   • Экономия инвестиций на 66% по сравнению с традиционным процессом CCD

   • Сократить отставание по капитальным затратам и ускорить оборот

   • Повышение коэффициента извлечения попутного металла (коэффициент извлечения серебра 85-90%)

2. Высокая эффективность и экономия энергии

   • Одновременное выщелачивание и адсорбция, сокращение технологического процесса

   • 70% экономии энергии в центральной системе аэрации

   • Быстрая десорбция при высокой температуре и высоком давлении (на 50% короче, чем традиционные методы)

3. Защита окружающей среды и безопасность

   • Закрытая конструкция системы снижает улетучивание цианида.

   • Высокая степень рециркуляции активированного угля (потери <10 г/т)

   • Очистка сточных вод соответствует нормам выбросов

4. Интеллектуальное управление

   • Автоматическая система управления PLC/DCS

   • Онлайн-мониторинг основных параметров, таких как pH, концентрация CN, растворенный кислород и т. д.

   • Цифровая система управления для удаленного мониторинга

Применимые типы руд

1. Высокосортная золотая руда

   • Сырая руда с содержанием золота >3 г/т

   • Оксидная руда с мелким размером частиц золота

   • Золотоносная руда типа кварцевых жил

2. Золотая руда с сопутствующим металлом

   • Золото-серебряная симбиотическая руда (Ag:Au＞5:1)

   • Медьсодержащая золотая руда (Cu＜0,5%)

   • Свинцово-цинковые золотые руды

3. Ресурсы специальных золотых руд

   • Ресурсы хвостового обогащения

   • Остаточные рудные тела старых рудников

   • Предварительно обработанная труднообогатимая золотая руда

IV. Конфигурация основного оборудования

V. Техническая поддержка

1. Инженерный дизайн

   • Проектирование полнопоточного процесса

   • Расчет выбора оборудования

   • Планирование и разработка чертежей компоновки установки

2. Производственная поддержка

   • Услуги инженеров по монтажу и вводу в эксплуатацию

   • Обучение операторов

   • Оптимизация параметров производства

3. Экологические решения

   • Система очистки цианистых сточных вод

   • Программа комплексной утилизации хвостов

   • Консультационные услуги по соблюдению экологических норм

Процесс CIL обеспечивает эффективное и энергосберегающее производство золота за счет синхронизации выщелачивания и адсорбции. Для получения подробной схемы процесса CIL и конфигурации оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нашей профессиональной технической командой, и мы предоставим вам наиболее подходящее решение CIL для золотого рудника.