Нужно предложение? Предоставляем бесплатно 24 часа в сутки!
Контакт: +8619914754015 (WeChat/WhatsApp)
Отправьте запрос для получения индивидуального решения.
{{ variable.name }}
Как важный золотой ресурс, обогащение россыпной золотой руды в основном опирается на физические методы, такие как грохочение, повторный отбор и селекция, которые характеризуются относительно простыми процессами и низкими инвестиционными затратами. Однако россыпные золотые руды обычно имеют такие проблемы, как низкое содержание золота, неравномерное распределение золотых частиц и легкое заиливание, поэтому достижение высокого извлечения, низкого энергопотребления и большой мощности переработки является основной задачей при разработке процесса обогащения россыпного золота.
Данное решение по обогащению россыпного золота направлено на обеспечение высокоэффективной, энергосберегающей, надежной и экономически выгодной производственной линии и технологических решений для россыпных месторождений золота различных размеров и характеристик руды.
Процесс обогащения россыпного золота можно разделить на четыре основные стадии: предварительная обработка, повторный отбор и черновая обработка, очистка и обработка хвостов.
1. стадия предварительной обработки: просеивание и удаление примесей, промывка и обесшламливание.
Равномерная подача: вибропитатель или ленточный конвейер используются для обеспечения непрерывной и равномерной подачи материалов в производственную линию во избежание засорения оборудования.
Просеивание и удаление примесей:
Грохот/цилиндромоечная машина: в качестве первичного просеивающего оборудования, он может эффективно отсеивать крупный гравий и отходы, а также защищать последующее оборудование от повреждений.
Двухъярусный вибрационный грохот (опция): если вам нужно еще больше повысить эффективность сортировки, вы можете добавить двухъярусный вибрационный грохот для более тонкой сортировки материалов.



2. стадия черновой сортировки (звено извлечения керна)
В соответствии с распределением размера частиц золота используется следующее высокоэффективное оборудование для повторного отбора в комбинации:
Отсадочная машина:
Преимущество: большая производительность, отличная степень извлечения крупнозернистого золота и самородного золота, стабильная работа, износостойкость, лучшая адаптация к содержанию шлама.
Применяется: крупнозернистое золото (>0,5 мм) средних и крупных аллювиальных золотых рудников Основное оборудование для извлечения.
Центробежный концентратор:
Преимущество: за счет использования центробежного силового поля, обладает выдающимся эффектом при извлечении мелкозернистого золота (0,02-1 мм) и чешуйчатого золота; высокая степень автоматизации, непрерывная выгрузка руды; малая занимаемая площадь.
Применение: часто используется в качестве подметального оборудования для обработки хвостов отсадки, или как основное оборудование для обработки мелкозернистой руды на основе золота.
Спиральный желоб:
Преимущество: отсутствие энергопотребления, опора на самотечную сортировку пульпы; простая структура, очень низкая стоимость обслуживания; хороший эффект восстановления для чешуйчатого золота.
Применяется: малые и средние обогатительные фабрики или проекты с ограниченным инвестиционным бюджетом.
Барабанный желоб:
Преимущество: низкая инвестиционная стоимость, быстрый эффект; может адаптироваться к различным условиям суспензии путем регулировки хода и частоты.
Применяется: рассеянная зона добычи с высоким содержанием золота и тонким слоем руды или мелкомасштабное золотое панирование.
3. этап отбора и очистки
Встряхивающий стол:
Для очистки грубого концентрата, полученного на отсадочной машине или центрифуге, используя дифференциальное движение станины для достижения точной сортировки, можно получить концентрат высокой чистоты.
Амальгамация:
Цилиндр для ртутной амальгамации: высокоэффективное оборудование для внутренней амальгамации с >95% извлечения свободного золота.
Экологические требования: должны иметь полностью закрытую конструкцию и оснащаться адсорбционным устройством на активированном угле или системой улавливания паров ртути для обеспечения безопасности эксплуатации и соблюдения экологических требований.
4. стадия обработки хвостов
Сгущение: используйте сгустители для повышения концентрации хвостовой пульпы до 60-70 %.
Обезвоживание: использование фильтр-пресса для обезвоживания концентрированных хвостов с получением сухих хвостов с содержанием влаги <15%, которые можно безопасно хранить или использовать для подземной засыпки, что обеспечивает экологически безопасную обработку хвостов.


| Тип программы | Основной процесс | Применимые сценарии | Особенности |
|---|---|---|---|
| Программа 1: Высокоэффективный тип извлечения | Троммельный грохот → джиггер → встряхивающий стол → цилиндр для амальгамы | Средне-высокосортный, крупнозернистый рудник с преобладанием россыпного золота | Чрезвычайно высокое содержание концентрата, максимальное извлечение золота и высокая рентабельность инвестиций. |
| Вариант 2: Тип с большой производственной мощностью | Троммельный грохот → отсадочная машина → центрифуга → обезвоживание хвостов | Аллювиальный золотой рудник с низким содержанием мелкозернистого золота | Большая производительность (>100 т/ч), сбалансированное соотношение коэффициента извлечения и эксплуатационных расходов, отличные комплексные преимущества. |
| Программа III: Экологичность | Грохот → джиггер → встряхивающий стол → магнитная сепарация/реконцентрация | Районы со строгими требованиями к охране окружающей среды | Полностью безртутный процесс, с использованием магнитной сепарации или усиленного реконцентрации для замены амальгамированной ртути, в соответствии со стандартами "зеленой" шахты. |
| Вариант 4: Простой мобильный тип | Мобильный троммельный грохот → барабанный желоб/отвал для липкого золота → встряхивающийся стол | Мелкие рудники с разбросанными участками и высоким содержанием золота | Минимальные инвестиции, короткий срок строительства, высокая гибкость, возможность быстрого перемещения, быстрые результаты. |
Пример: проект по добыче россыпного золота в русле реки
Характеристики руды: содержание 0,8 г/т, неравномерное распределение частиц золота, содержит небольшое количество глины.
Конфигурация оборудования: вибропитатель + грохот + джиггер + центробежный концентратор + стол встряхивания + амальгамирующий цилиндр + сгуститель/фильтр-пресс.



Высокая степень извлечения: комбинированный процесс отсадки и центробежного концентратора позволяет эффективно извлекать частицы золота во всем диапазоне размеров частиц от 0,02 мм до 30 мм.
Низкие эксплуатационные расходы: благодаря оптимальному подбору оборудования и применению неэнергетического оборудования (например, спирального желоба) значительно снижается потребление энергии и стоимость обслуживания.
Модульная конструкция: производственная линия имеет модульную структуру, которая может быть гибко расширена или сокращена в соответствии с потребностью в ресурсах и производственной мощностью, что снижает риск первоначальных инвестиций.
Суть процесса обогащения россыпной золотой руды заключается в комбинации "высокоэффективное черновое обогащение + тонкое сметание". Благодаря сотням успешных проектов по добыче россыпного золота мы можем предложить вам наиболее экономичные и надежные индивидуальные решения по обогащению россыпного золота с учетом характеристик вашей руды (размер частиц, содержание, содержание шлама), требований к производственной мощности и местной экологической политики.
Чтобы получить конкретную программу обогащения россыпного золота, рекомендации по выбору оборудования и подробные предложения для вашего рудника, свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша команда экспертов предоставит вам профессиональную техническую поддержку и консультационные услуги.









Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.