Нужно предложение? Предоставляем бесплатно 24 часа в сутки!
Контакт: +8619914754015 (WeChat/WhatsApp)
Отправьте запрос для получения индивидуального решения.
{{ variable.name }}
Гидравлическая конусная дробилка является высокопроизводительным основным оборудованием для среднего и мелкого дробления в области горного дробления. Она использует передовой принцип ламинарного дробления и интеллектуальную гидравлическую технологию, и способна эффективно обрабатывать гранит, базальт, железную руду, медную руду и другие виды материалов средней и высокой твердости. Благодаря высокой эффективности дробления, стабильной работе, отличной форме зерен готовой продукции и высокой степени автоматизации, он стал незаменимым ключевым оборудованием для современных линий по производству песка и гравия и заводов по переработке минералов, и широко используется в металлургии, строительстве, дорожном строительстве, химической промышленности и других областях промышленности.
Ввод материала: руда равномерно поступает в камеру дробления, образованную подвижным и неподвижным конусом, через загрузочное устройство.
Ламинарное дробление: динамический конус приводится в движение эксцентриковой втулкой, совершая регулярные вращательные колебательные движения, постоянно сжимая и изгибая материал в полости дробления. Материал многократно сжимается, ударяется и изгибается между подвижным и неподвижным конусом, что обеспечивает эффективное ламинарное дробление "камень о камень".
Непрерывное дробление и выгрузка: измельченные материалы опускаются вниз под действием силы тяжести и проходят несколько циклов дробления. Материалы, которые достигают заданного размера, наконец, выгружаются из разгрузочного отверстия в нижней части камеры дробления; материалы, которые не достигают заданного размера, продолжают оставаться в камере для дробления.
🎯 Высокоэффективное ламинарное дробление: используя уникальный принцип ламинарного дробления вместо одиночного удара или экструзии, материал дробится несколько раз в камере, с высокой эффективностью дробления, что может значительно увеличить пропускную способность всей производственной линии.
⚡ Отличная форма частиц готового продукта: частицы, полученные в результате ламинарного дробления, в основном кубические, с низким содержанием игл и хлопьев, а размер частиц продукта равномерный и очень высокого качества, что особенно подходит для высококачественных строительных заполнителей и инженерных материалов.
🛡️ Интеллектуальная гидравлическая система с автоматическим управлением:
Гидравлическая регулировка разгрузочного отверстия: легко реализуется дистанционная регулировка и управление разгрузочным отверстием, быстро и точно изменяется зернистость продукта.
Функция защиты от переизбытка железа: когда в полость попадают небьющиеся предметы (например, железо), гидравлическая система может автоматически разблокироваться и сбросить посторонние предметы, что эффективно защищает основные части хозяина и снижает потери от простоя.
Интеллектуальная система управления: мониторинг в реальном времени положения шпинделя, нагрузки на двигатель, температуры смазочного масла и других параметров, для достижения автоматической работы и диагностики неисправностей, чтобы гарантировать, что оборудование находится в наилучшем рабочем состоянии.
🔧 Стабильная работа и удобное обслуживание:
Прочная конструкция: в качестве основных компонентов используются детали из высокопрочной литой стали и сверхпрочная рама, что обеспечивает стабильность и долгий срок службы оборудования в тяжелых условиях работы.
Автоматическая система смазки: оснащена независимой станцией смазки тонким слоем масла для обеспечения полной смазки подшипников и других ключевых деталей трансмиссии, низкая нагрузка на обслуживание и высокая надежность.
💡 Экономичность и энергосбережение: при одинаковой производительности и размере продукта, по сравнению с традиционным дробильным оборудованием, потребление энергии ниже, а комплексные эксплуатационные расходы более выгодны.
Примечание: Существует множество моделей конусных дробилок, которые обычно различаются по типу полости (например, стандартная, средняя, с короткой головкой) и диаметру. Ниже приведены общие параметры.
| Параметр | Описание/диапазон |
|---|---|
| Диапазон модели | От малых до средних (например, HPT200, CS160) и больших (например, HPT500, CS660) |
| Максимальный размер подачи | Обычно ≤ 200 мм - 350 мм (в зависимости от типа и модели камеры) |
| Производительность обработки | От десятков тонн/час до тысяч тонн/час |
| Диапазон регулировки разгрузочного отверстия | Обычно регулируется гидравлически в пределах 10 мм - 50 мм (в зависимости от типа камеры). |
| Мощность двигателя | От 75 кВт до 400 кВт и выше |
| Рабочее давление в гидравлической системе | Обычно < 16 МПа |
Применяемые материалы: руды и породы средней и высокой твердости, такие как гранит, базальт, кварцит, железная руда, пироксен, речная галька и т.д.
Основное применение:
Горная промышленность: вторичное и третичное дробление металлических и неметаллических руд.
Песок и щебень: производство высококачественного песка и щебня различных спецификаций.
Инфраструктурное строительство: обеспечение высококачественными заполнителями автомобильных и железных дорог, гидроэнергетических объектов и т.д.
Промышленное производство порошка: обеспечение сырья с квалифицированным размером частиц для мельниц.
Ведущая технология: Сочетание передовой технологии многослойного дробления и интеллектуальной гидравлической системы управления обеспечивает производительность оборудования на передовых позициях в отрасли.
Гарантированная надежность: Ключевые компоненты изготовлены из высококачественных материалов и высокоточного производственного процесса, долговечность оборудования намного превышает отраслевой стандарт, а время бесперебойной работы является длительным.
Сервис полного жизненного цикла: мы не только поставляем оборудование, но и оказываем всестороннюю поддержку, начиная с выбора и проектирования, установки и ввода в эксплуатацию, обучения эксплуатации и заканчивая поставкой запасных частей, что позволяет максимально увеличить отдачу от инвестиций.
Индивидуальные решения: в соответствии с вашими специфическими характеристиками материала, потребностями в производительности и требованиями к продукту, мы порекомендуем вам наиболее подходящий тип и конфигурацию камеры для достижения оптимального эффекта дробления.





Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.