Нужно предложение? Предоставляем бесплатно 24 часа в сутки!
Контакт: +8619914754015 (WeChat/WhatsApp)
Отправьте запрос для получения индивидуального решения.
{{ variable.name }}
Пластинчатый и рамный фильтр-пресс является ключевым оборудованием, используемым для разделения твердых и жидких веществ в горнодобывающей промышленности, охране окружающей среды, химической промышленности и других областях, особенно хорошо справляется с вязкими и мелкими, трудно фильтруемыми материалами. Оборудование достигает высокой эффективности разделения за счет фильтрации под высоким давлением, и часто используется в качестве конечного механического оборудования для обезвоживания в сценариях очистки сточных вод от гравия, обезвоживания хвостов обогащения полезных ископаемых, обработки шлама и т.д. Он стал надежным выбором для процесса разделения твердых и жидких веществ благодаря своему хорошему эффекту обработки, широкой адаптации, стабильной работе и другим характеристикам.
Основная рама: состоит из узла упорной плиты, узла компрессионной плиты, фильтровальной плиты и фильтровальной ткани, опорной рамы и т.д., которая представляет собой рабочую камеру фильтр-пресса.
Система передачи: включает в себя гидравлическую станцию, блок цилиндров, активную/пассивную звездочку и т.д., обеспечивая мощность для сжатия и ослабления группы фильтровальных плит.
Система управления: интегрированный электрический блок управления, съемник плит (автоматический или ручной), гидравлический блок управления, для достижения автоматической работы оборудования.
Прессование: гидравлический цилиндр толкает прессующую плиту для прессования многослойной фильтровальной плиты и фильтровальной ткани для формирования герметичной фильтровальной камеры.
Фильтрация с подачей: подающий насос закачивает суспензию в камеру, под давлением жидкость (фильтрат) вытекает через фильтровальную ткань, а твердые частицы задерживаются, образуя фильтровальную лепешку.
Разгрузка: после завершения фильтрации гидравлическая система снимает давление, и устройство для вытягивания пластин автоматически или вручную раздвигает фильтрующие пластины одну за другой.
Разгрузка: фильтровальная лепешка автоматически выгружается под действием собственного веса, а фильтровальная ткань очищается вручную или автоматически, завершая рабочий цикл.
Отличная приспособляемость: может работать со всеми видами чрезвычайно тонких, липких и труднофильтруемых материалов со стабильным и надежным эффектом фильтрации.
Фильтровальная лепешка с высоким содержанием твердого вещества: при высоком рабочем давлении (0,3-1,5 МПа ) может образовывать сухую и твердую фильтровальную лепешку с чрезвычайно низким содержанием воды, а последующая стоимость обработки низкая.
Гибкая конфигурация: площадь фильтрации и количество камер могут быть гибко подобраны в зависимости от производительности обработки, с широким диапазоном моделей.
Простая конструкция: интуитивно понятное и удобное управление и обслуживание, стабильная работа и относительно небольшая площадь основания.
Недорогая эксплуатация: по сравнению с другим оборудованием для обезвоживания под высоким давлением, первоначальные инвестиции и эксплуатационные расходы более экономичны.
| Элемент параметра | Диапазон параметров | Описание |
|---|---|---|
| Применимая концентрация | ≤ 10% суспензии | Концентрация твердой массы в исходной суспензии |
| Рабочее давление | 0,3 - 1,5 МПа | Обычное рабочее давление во время фильтрации |
| Максимальное давление | ≥ 3,0 МПа | Максимальное давление, доступное из гидравлической системы |
| Количество камер | 20 - 120 | В зависимости от модели и производительности определяется общая площадь фильтрации. |
| Содержание влаги в жмыхе | Зависит от материала | Обычно менее 30 %, в зависимости от природы материала. |
Горнодобывающая промышленность: обезвоживание хвостов и сухая выгрузка на заводе по переработке минералов, обезвоживание концентрата, очистка сточных вод от промытого песка.
Химическая промышленность: фильтрация и промывка пигментов, красителей, катализаторов и других продуктов.
Охрана окружающей среды: обезвоживание и уменьшение количества городского ила, промышленного осадка.
Металлургия: обезвоживание и восстановление плавильного шлака, шлака выщелачивания.
Пищевая/фармацевтическая промышленность: разделение ферментационной жидкости и кристаллов.
Перед выбором модели необходимо уточнить: характеристики материала (размер частиц, вязкость, значение PH), производительность обработки (объем сухого осадка/объем шлама), целевое содержание влаги в кеке, условия площадки.
Ограничение использования:
Перерабатывающая способность относительно небольшая, не подходит для сверхкрупного непрерывного производства.
Фильтровальная ткань является расходным материалом и нуждается в периодической замене.
Разгрузка и очистка фильтровальной ткани обычно требуют ручного вмешательства, что является трудоемким.
Работа носит прерывистый характер и не является полностью непрерывной.
Ежедневный осмотр: проверьте целостность уплотнительной поверхности фильтрующей пластины, уровень масла и давление в гидравлической системе, а также наличие повреждений фильтрующей ткани.
Регулярное обслуживание:
Ежемесячно: тщательно очищайте фильтровальную ткань.
Ежеквартально: проверьте и замените гидравлическое масло.
Каждый год: проверяйте плоскостность фильтрующей пластины и целостность основных конструктивных элементов.
Важные замечания:
Категорически запрещается нагнетать давление в пустой камере во избежание повреждения фильтрующей пластины.
Строго контролируйте давление подачи в пределах номинального диапазона.
Своевременно убирайте остатки материала после разгрузки, чтобы поддерживать оборудование в чистоте.




Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.