Процесс гравитационного разделения горных золотых руд

Технологический процесс извлечения золота из игнистых руд: классические физические решения для высокоэффективного извлечения свободного золота из игнистых руд

I. Обзор:

Золото в горных золотых рудах (жильных золотых рудах) часто находится в свободном состоянии или в виде природного золота, и ключ к эффективному извлечению лежит в реализации полной диссоциации золота из жильных камней и сортировке на основе разницы плотности. Как физический процесс обогащения с низкими инвестиционными затратами, простой эксплуатацией и обслуживанием, отсутствием химического загрязнения и очень высоким извлечением крупнозернистого и чешуйчатого золота, процесс повторного обогащения горных золотых руд является одной из предпочтительных технологий для обработки всех видов горных золотых руд (особенно кварцевых золотых руд жильного типа).

Мы сосредоточены на предоставлении полного набора решений по обогащению горного золота, начиная с определения характеристик руды, проектирования процесса, поставки оборудования и заканчивая монтажом и обучением по вводу в эксплуатацию, с целью максимизации возврата инвестиций и экологизации производства и эксплуатации для наших клиентов.

II. Основной процесс обогащения руды горного золота

Эффективная и надежная линия по переработке горного золота обычно состоит из следующих четырех этапов, которые точно связаны между собой:

Стадия 1: Система дробления - закладка фундамента для эффективной диссоциации

• Цель: Постепенное дробление сырой руды до размера, пригодного для измельчения, избегая чрезмерного дробления и защищая крупнозернистое золото.

• Процесс:

  1. Крупное дробление: Сырая руда равномерно подается в щековую дробилку через вибропитатель и дробится до 100-150 мм.

  2. Среднее и мелкое дробление: продукты крупного дробления подаются в конусную дробилку или щековую дробилку мелкого дробления с помощью ленточного конвейера, и, наконец, руда измельчается до размера менее -15 мм.

• Основное оборудование: вибропитатель, щековая дробилка, конусная дробилка, ленточный конвейер.

Стадия 2: Система измельчения и классификации - достижение полной диссоциации частиц золота

• Цель: Полное отделение частиц золота от инкапсулированного жильного камня и формирование замкнутого цикла через классификацию для контроля тонкости измельчения.

• Процесс:

  1. Измельчение: измельченный продукт поступает в шаровую мельницу, которая дополнительно измельчает руду под воздействием стальных шаров.

  2. Классификация: измельченная суспензия поступает в спиральный классификатор, использующий принцип седиментации для классификации. Квалифицированные мелкие частицы поступают на повторный отбор, а неквалифицированные крупные частицы (возвратный песок) возвращаются в шаровую мельницу для повторного измельчения.

• Основное оборудование: шаровая мельница, спиральный классификатор (представляют собой замкнутую систему измельчения).

Стадия III: система повторного отбора и сепарации - основное звено извлечения золота

• Цель: Принятие многоступенчатого режима совместной работы "черновой отбор - сметающий отбор " для достижения поэтапного извлечения частиц золота разного размера и обеспечения максимального коэффициента извлечения.

• Процесс:

  1. Черновая обработка (извлечение средне- и крупнозернистого золота): перелив из классификатора сначала поступает в отсадочную машину. Используя эффект переменного тока, частицы золота высокой плотности быстро опускаются на дно и превращаются в грубый концентрат, обладающий большой перерабатывающей способностью и высокой степенью извлечения.

  2. Отбор (улучшение качества концентрата): концентрат из отсадочной машины и часть перелива из классификатора могут попасть на встряхивающий стол для точной сортировки. Встряхивающий стол может производить золотой концентрат очень высокого качества, и одновременно отделять другие тяжелые минералы.

  3. Сепарация по методу Sweep (улавливание мелкозернистого золота):

  • Центробежный концентратор: высокоэффективное выметание мелкозернистого золота из хвостов отсадки и встряхивателя с использованием сильного центробежного силового поля для усиления эффекта повторного отбора, с очень высокой степенью извлечения.

  • Пластинчатый желоб: очень недорогое дополнительное оборудование, покрытое улавливающим покрывалом, которое можно регулярно очищать для извлечения мелкого золота.

• Основное оборудование: джиггер, встряхивающий стол, центробежный концентратор, пластинчатый желоб.

Стадия 4: Система очистки концентрата - последний километр от концентрата до продукта

• Цель: Окончательная очистка обогащенного концентрата тяжелых песков для получения продукта высокой стоимости, который может быть непосредственно продан или переплавлен.

• Процесс:

  • Амальгамация для извлечения золота: концентрат тяжелого песка подается в амальгамационный цилиндр, где золото и ртуть образуют золотую амальгаму, которая отделяется от других примесей. Ртуть впоследствии извлекается путем дистилляции (рециркуляции) для получения необработанных золотых слитков.

  • Конечный продукт: неочищенный золотой слиток или концентрат золота высокой пробы, который может быть продан профессиональным плавильщикам для аффинажа.

III. Руководство по выбору основного оборудования для повторного извлечения горного золота

Преимущества и достоинства программы повторного обогащения руды горного золота

• Высочайшая степень извлечения: многоступенчатая комбинация отсадочной машины, встряхивающего стола и центрифуги обеспечивает эффективное извлечение золота от самородков до микромелких зерен во всем диапазоне размеров частиц.

• Значительно низкая стоимость: электричество является основным источником энергии, не требуются дорогостоящие химикаты, что значительно снижает эксплуатационные расходы и стоимость обработки хвостов.

• Экологичность: весь процесс физического разделения, без цианида, без сброса токсичных сточных вод, является настоящей зеленой технологией обогащения.

• Быстрая окупаемость инвестиций: относительно низкие инвестиции в оборудование, простой технологический процесс, короткий период строительства, может быть быстро введен в производство и достичь рентабельности.

• Высокая гибкость: индивидуальный дизайн в соответствии с характером вашей руды (характеристики вкрапленности золотых зерен, содержание сырой руды, бюджет и требования к мощности ).

V. Успешные примеры

Крупный проект по добыче золота из кварцевой жилы в Африке

• Проблема: руда содержит крупнозернистое свободное золото, но его распределение неравномерно, стоимость цианирования высока, а нагрузка на охрану окружающей среды велика.

• Наше решение: принять "двухстадийное дробление + измельчение в замкнутом цикле + отсадка грубой очистки - отбор на встряхивающем столе " в качестве основы процесса повторного отбора золотой руды.

• Достижения:

  • Удалось стабилизировать извлечение золота на высоком уровне, а содержание золота в концентрате оказалось намного выше, чем ожидалось.

  • По сравнению с первоначально запланированной схемой цианирования, инвестиции были сокращены на 40 %, а эксплуатационные расходы - на 60 %.

  • Не беспокоясь о защите окружающей среды, проект получил отличные экономические и социальные преимущества и стал эталонным проектом в регионе.

Наши обязательства по техническому обслуживанию

Мы предоставляем универсальную техническую поддержку для повторного отбора породы и золота на протяжении всего жизненного цикла проекта:

• Предварительные консультации и испытания: анализ проб руды и мелкомасштабные испытания для определения целесообразности процесса.

• Индивидуальное проектирование: разработка технологического процесса, выбор оборудования и его конфигурации на основе результатов испытаний и условий участка.

• Поставка и интеграция оборудования: поставьте все основное и вспомогательное оборудование, чтобы обеспечить качество и совместимость.

• Поддержка на месте: инженеры приедут к вам, чтобы руководить установкой, пуско-наладкой и вводом в эксплуатацию до достижения стандарта и производства.

• Послепродажное обслуживание и модернизация: долгосрочные поставки запасных частей, удаленная техническая поддержка, услуги по оптимизации и модернизации процессов.

Чтобы получить индивидуальное решение и подробное коммерческое предложение для вашей шахты, обращайтесь к нам. Наша команда экспертов предоставит вам наиболее профессиональный процесс обогащения золотой руды и технико-экономическую демонстрацию, и поможет вашему проекту добиться успеха!