Нужно предложение? Предоставляем бесплатно 24 часа в сутки!
Контакт: +8619914754015 (WeChat/WhatsApp)
Отправьте запрос для получения индивидуального решения.
{{ variable.name }}
Процесс вытеснения золота цинком - это стандартизированная система для эффективного и надежного извлечения золота и серебра из золотосодержащих драгоценных жидкостей (обычно в результате операций цианистого выщелачивания). Основной принцип заключается в использовании цинкового порошка (Zn) в качестве восстановителя для уменьшения ионов драгоценных металлов (например, золота, серебра) в драгоценной жидкости до металлического состояния, образуя осадок золотого шлама, таким образом, осуществляя извлечение и обогащение драгоценных металлов. Эта система извлечения золота из драгоценной жидкости особенно подходит для обработки раствора выщелачивания золотой руды с высоким содержанием серебра и является ключевым терминальным оборудованием в процессе извлечения золота цианидом.
Проектная производительность: ≤ 1200 м³/сутки (возможно индивидуальное проектирование в соответствии с требованиями проекта).
Высокая эффективность замены и высокий коэффициент извлечения
Система включает в себя высокоэффективную раскислительную колонну, которая полностью удаляет растворенный кислород в драгоценной жидкости, устраняет препятствующее влияние кислорода на реакцию замещения цинка и обеспечивает достаточное и быстрое протекание реакции замещения, что гарантирует очень высокую степень извлечения золота и серебра.
Точная и равномерная подача цинкового порошка
Использование автоматического шнекового питателя обеспечивает непрерывное, равномерное и точное добавление цинкового порошка. Это полностью решает проблемы неравномерной подачи и сложной регулировки, которые существуют в традиционном ручном или механическом методе добавления, и эффективно снижает остаточное содержание цинка.
Преимущества: экономит расход цинкового порошка, снижает себестоимость продукции, позволяет избежать чрезмерного количества цинкового порошка, влияющего на качество золотого шлама и улучшающего последующий эффект плавки.
Конструкция антиоксиданта снижает потери
Система транспортировки и добавления цинкового порошка использует герметичную конструкцию, которая значительно уменьшает площадь контакта между цинковым порошком и воздухом, эффективно предотвращает разрушение цинкового порошка в процессе добавления, обеспечивает эффект замены и снижает неэффективное потребление.
Высокая степень автоматизации и простота эксплуатации
Вся система может автоматически управляться PLC, а ключевые параметры (такие как дозировка цинкового порошка, вакуум, уровень жидкости) могут контролироваться и регулироваться в режиме реального времени, что значительно снижает интенсивность ручного управления и зависимость от опыта работников, а работа является стабильной и надежной.
Отличное качество золотого шлама
Система очистки драгоценной жидкости с фронтальной загрузкой (например, пластинчатый и рамный фильтр) может эффективно удалять взвешенные вещества и примеси в драгоценной жидкости, предотвращая их загрязнение конечного продукта, и производить высококачественный золотой шлих с более высокой чистотой, что более благоприятно для последующей плавки.



Этот процесс извлечения золота из цинкового порошка состоит в основном из трех точно связанных секций:
Первая секция: очистка драгоценной жидкости (предварительная обработка)
Принцип: драгоценная жидкость, полученная в процессе выщелачивания, обычно содержит твердые взвеси, примеси и т.д., которые ухудшают эффект замены, загрязняют золотой осадок и увеличивают расход цинкового порошка. На этом этапе взвешенные частицы полностью удаляются из драгоценного раствора с помощью пластинчато-рамного фильтра или другого прецизионного фильтрационного устройства, чтобы получить чистый исходный раствор.
Цель: обеспечить чистоту жидкости, поступающей в систему замещения, защитить последующее оборудование и повысить содержание золотого шлама.
Вторая секция: вакуумное раскисление (предварительная обработка стержня)
Принцип: Кислород (O₂), растворенный в драгоценной жидкости, вступает в реакцию с цинковым порошком, образуя осадок гидроксида цинка, обволакивает поверхность цинкового порошка, деактивируя его, что серьезно препятствует реакции замещения золота и серебра. На этом этапе используется вакуумная раскислительная башня для эффективного осаждения и удаления растворенного кислорода из драгоценной жидкости под отрицательным давлением.
Цель: создание идеальной среды без кислорода или его недостатка для реакции замещения цинкового порошка, что является ключевым условием для обеспечения высокой скорости замещения.
Раздел 3: Фильтрация добавления и замены цинкового порошка (основная реакция)
Принцип:
Добавление цинкового порошка: После деоксигенации драгоценная жидкость смешивается с цинковым порошком, который автоматически добавляется прецизионным шнековым питателем.
Реакция замены: В реакторе замены происходит следующая химическая реакция:2Au(CN)₂- + Zn → 2Au↓ + Zn(CN)₄²- (золото восстанавливается)2Ag(CN)₂- + Zn → 2Ag↓ + Zn(CN)₄²- (восстанавливается серебро).
Фильтрация и разделение: прореагировавшая суспензия поступает на сменный фильтр-пресс (например, пластинчато-рамный фильтр-пресс). Золотосодержащий осадок (Au/Ag) удерживается на фильтровальной ткани, а отстойный раствор выводится через фильтровальную ткань. Регулярная очистка фильтровальной ткани позволяет получить осадок золота высокой чистоты.
Назначение: Завершить восстановление и осаждение драгоценных металлов, осуществить разделение твердой и жидкой фаз и в итоге получить золотосодержащий осадок.


На установке цианирования золота (установка углеродной пульпы CIP/установка углеродного выщелачивания CIL) золото извлекается из золотосодержащей драгоценной жидкости, образующейся после десорбции и электролиза.
Для обработки раствора выщелачивания золота с высоким содержанием серебра также эффективен метод замены цинкового порошка для извлечения серебра.
Восстановление золота из драгоценной жидкости, полученной в результате кучного выщелачивания и выщелачивания в бассейне.
Мы предоставляем полный спектр технической поддержки для извлечения золота из драгоценных жидкостей, чтобы обеспечить наилучшую производительность системы:
Индивидуальный дизайн: Обеспечение наиболее подходящего выбора оборудования и плана конфигурации в соответствии с характеристиками вашей драгоценной жидкости (расход, содержание золота, содержание примесей).
Проект "под ключ": Обеспечьте весь технологический процесс от базового проектирования, поставки оборудования, руководства по установке до ввода в эксплуатацию.
Обучение персонала: Обеспечиваем комплексное теоретическое и практическое обучение персонала заказчика по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Послепродажное обслуживание и запасные части: Предоставляем долгосрочные технические консультации, поставку запасных частей и услугу удаленной диагностики.





Если вам нужно получить подробное техническое решение, список конфигурации оборудования и цитату цинкового порошка замены процесса извлечения золота, добро пожаловать к нам. Наши технические инженеры предоставят профессиональную консультацию для вас.
Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.